耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫管硬質(zhì)泡沫塑料,采用高壓發(fā)泡機在工作芯管與外套管之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液,即俗稱的"管中管發(fā)泡工藝"，可充分填滿工作芯管與外套管之間的間隙,并具有一定的粘結(jié)強度， 使鋼管、 外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯硬泡體材料是一種集防水、 保溫、隔熱于一體的多功能保溫材料。

耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫管

我公司在生產(chǎn)高密度聚乙烯外套管時，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過石油施工技術(shù)研究所檢測，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達到并超過CJ/T114-2000動力部頒標(biāo)準(zhǔn)。高密度聚乙烯外套管具有強度高、耐沖擊、耐環(huán)境老化預(yù)應(yīng)力開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便、嚴(yán)格密封無滲漏等諸多特點，所以被廣泛的應(yīng)用于各類冷熱水、高低溫預(yù)制直埋管道保溫的外保護層。※1. 2也可采用纏繞型玻璃絲纖維布及玻璃鋼增強不飽和樹脂(即“玻璃鋼外保護層")做保護層，具有整體性能強、防腐防水優(yōu)、耐環(huán)境應(yīng)力強、成本價格低等特點。

滲漏報警線(該部分可選)※制造直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，-旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。


     件安裝步驟

     1、固定需對接的部分將需焊接的PE -RTII管材、部件固定在熔焊機的夾具上，固定后的管材、部件的中心線應(yīng)在同一水平面上，管壁間重合，避免高低、左右錯開。

     2、銑平PE-RII管材端百銑平前應(yīng)用干凈的棉布將管端內(nèi)外100m以內(nèi)擦拭干凈，再將銑刀固定好，推動行走部銑平管端。這里需注意兩個問題，- 是止前應(yīng)緩慢撤力，確保管端平滑(突然撤力銑刀會在管端留下槽殼)， 二是防止管端在加熱前產(chǎn)生二次污染。

     3、熱熔對接加熱板熔融對接面之前，要再次檢查對口情況，如有可見縫隙、錯口現(xiàn)象要通過調(diào)節(jié)緊固螺母等辦法加以糾正。先將熱熔對接焊機加熱板預(yù)熱至210~220C，然后熔融PE-RTII管端面，熔融時間一般為壁厚X 10秒。熱熔達到設(shè)計要求主要還看管端熔化卷邊情況卷邊厚度不得少于管材壁厚的1/10，要達到兩端融合*在一起才 算達到標(biāo)準(zhǔn)。

     4、熔接面對接面兩個熱熔面(PE-RTII管與pe-rtII管或PE RII管與PE RTII管件)均達到熔接要求后，迅速移開加熱板，加力使兩端成一-體。加力后要立即將鎖扣鎖死，使接口處保持恒定的對接壓力，直至接口溫度降至環(huán)境溫度后才能將壓力解除，拆下固定裝置，這一環(huán)節(jié)注意降溫過程中不能移動管子，也不能有外力作用在管子上。

5. 固定機器裝置后，對熔融接合口的外觀進行檢查，對口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀，其高度2~4mm，寬度4~ 8m為合格。